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关于选煤厂压滤机上专用进给料压滤泵选型问题的剖析

发布日期 2018-10-17 10:29:32浏览:

我国目前能源的主要来源仍是煤炭,在煤炭的使用过程中,为了减少浪费、降低环境污染且减少煤炭无效运输等问题,煤炭行业会在实际生产中使用压滤泵给料,有时由于选型不当造成泵断轴、配套电动机超电流等诸多问题。因此在压滤泵选型问题上就显得比较重要。

 

选型应注意的几个问题

 

 在选煤系统中,压摅机按处理的料浆可分为精煤加压过滤机、尾煤加压过滤机。其工作过程分为;入料,加压(滤水)及排空。作为给料的压滤泵能否正常工作与选型有直接关系。

 选煤厂压滤机

1. 选用合适类型的产品

 

      渣浆泵的种类很多,设计理念和方法不尽相同。因此,渣浆泵的性能曲线各不相同。为很好地符合压滤机工作特性,最好选用专用设备,即压滤泵。由于该类泵具有陡降的工作特性曲线,能很好地满足压滤机运转工况,与其工作循环周期较吻合。若选用其他类型的产品,虽然基本参数满足要求,但在实际运行中容易发生泵断轴等问题,从而造成洗煤系统运行不稳定,同时过流部件使用寿命偏短。

       在压滤泵的运转中,当输送流量偏离设计流量时会产生作用于叶轮上的径向力,使轴受交变应力,产生定向的挠度。径向力的计算可按下式进行:

F=9.81KrHD2B2×103

公式中 H——泵扬程,单位为m

      D2——叶轮外径,单位为m

      B2——包括改版的叶轮出口宽度,单位为m;

 

2、确定选型的流量依据

 

       洗煤系统的压滤泵参数是一个范围,部分洗煤厂、设计院的设计人员往往过多考虑余量,常遵循“宁大勿小”的选用原则,这恰恰是造成后续压滤泵运行异常的隐患。在实际选型中,应与设计人员充分沟通,结合所配置的压滤机过滤面积来确定选型的流量依据。需要指出的是:不能简单地以用户(设计人员)提供的最大流量作为选型的流量。与压滤机的工作特性相符合,要求泵当刚开始给料时,需要的压力(扬程)较低,而需要大流量来充满压滤机控体,当保压时,基本不需要流量,此时需要较高的压力(扬程)来排出水分。

若最初按最大流量作为选型依据,这样刚开始给料时泵运行工况点严重向右偏移,泵存在产生汽蚀的风险。更为糟糕的是,当保压时,此时该泵已严重处于偏小流量区,成倍增加了泵断轴的危险。随着长时间的运行,会连续发生泵断轴问题。

 

3、确定出所需的扬程值

 

       在选用压滤机给料泵时,用户或设计人员往往给定一个压力值,此时需要与用户或设计人员充分沟通,其提供的数值是表压值还是清水值。压滤机对过德压力都有具体的要求数值,在大多情况下该值为表压值,应将表压值折算成液柱高度(清水值) 。根据p=yh, 将表压值除以浆体重度即为其液柱高度,即; h=p/y. 将折算后的h值加进泵扬程中。在选型中再将几何高度、沿程管路损失计算出来,便可确定出所需的扬程值了。

 

4、选择合适的传动方式

 

 当按照合适的产品类型、参数选出合适型号的压滤泵后,应考虑选择合适的传动方式。压滤泵目前采用的传动形式主要有直接、间接传动两种形式。一方面考虑压滤泵的工作特性,另一方面为使输送精煤浆体过流部件有较长的使用寿命,压滤泵大多采用间接传动。洗煤行业最常用的间接传动形式为带传动。若在资金允许的情况下,采用直接传动配变频调速器调速, 则是最好的传动方式。

压滤泵

 

 在选煤系统中,压滤泵的合理选用非常关键。为了使所选用的压滤泵能安全、稳定地运行,选型者应充分结合洗煤系统生产实际的流量、扬程等基本工况参数,如有必要可与配套的压滤机相结合,选用合适类型的产品。最大限度地发挥产品性能,减少断轴、冲坏滤布等类问题的发生。